圆盘式给料机介绍
圆盘式给料机是适用于20尘尘以下粉矿的给料设备,广泛应用于矿山、冶金、煤碳、建材、化工等部门,圆盘式给料机专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计,给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。
真机图片
结构工作原理
圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动,该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用,能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序,适用于喂送各种非粘性物料,不适用于流动性能良好的粉状物料,使用圆盘给料机喂送的物料有矿石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉状、粒状或小块状物料。
电动机经联轴器通过减速机带动圆盘。圆盘转动时,料仓内的物料随着圆盘一起移动,并向出料口的一方移动,经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀装置或闸门来调节。圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种,蜗牛式套筒采用闸门排料,具有下料均匀、准确,对溶剂、反矿粉等配料适合。直筒式套筒采用刮刀排料,堵料现象较蜗牛式套筒轻,但下料量波动大。当精矿粉活粉矿用量较大时,宜用带活动刮刀套筒。反之,熔剂或燃料用料量小时,宜采用闸门式套筒。
技术优势
1、圆盘式给料机采用不易堵料、挂料的短管,防止因物料久放发生固化而不能顺利卸出。
2、设备采用新颖可调节料层的控制闸门,可以方便地设置给料量的大小,调节方便,调节范围宽。
3、圆盘式给料机采用大直径回转支承结构,承载能力特别大,可以长期承受15米以上矿槽物料的压力,使用寿命10以上。
4、圆盘式给料机的传动结构可靠性高,寿命长,由于全部采用硬齿面齿轮传动,传动效率特别高,可达95%以上。
5、传动部分的润滑条件好,减速机、回转支承、小齿轮等主传动机构,采用高质量的粘度大的极压型中负荷齿轮油润滑,保证圆盘无故障运行。
6、传动装置采用独特的密封结构,保证传动机构润滑部分没有异物进入。
单位维护说明
1、圆盘式给料机传动减速机润滑应良好,初次加油正常使用7词10天后把油放空,然后重新注满油,正常使用后每3词6个月换一次油每3个月检查一次减速机润滑油的润滑性能,保证润滑油具有很好的润滑性。
2、圆盘式给料机应每月检查一次,检查对象:电机,减速机中的轴承运转状况;小齿轮,大齿轮,齿轮磨损程度;联轴器中尼龙棒磨损状况;大小齿轮啮合处润滑;回转支撑,减速机内部润滑油的润滑量;电机减速机的传动同心度。
3、注意将圆盘式给料机电机与减速机连接的联轴器保持同一位置,保证电机减速机的传动效率,如不在同一位置将会导致电机减速机有不等的振动现象,即减速机振动较大,电机振动小,从而使设备自身损耗扭矩力过大,导致设备传动效率低。因此应加强注意。
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